彩盒包裝印刷在設(shè)計(jì)-印刷-印后工藝需要注意什么問題？

一、彩盒包裝設(shè)計(jì)注意問題

一般印刷包裝選擇膠印印刷，材質(zhì)一般選擇300克白卡紙，在設(shè)計(jì)上要注意以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)彩盒都有個(gè)主色調(diào)，顏色不要超過4種，避免套印不準(zhǔn)，能夠選擇專色印刷的就利用專色印刷，不要設(shè)計(jì)出多色套印。

2、避免大面積深色系的顏色，或者難印刷的顏色，因?yàn)槟z印印刷的墨層不像絲網(wǎng)印刷一樣厚實(shí)，如果是客戶的要求就要上機(jī)印刷兩次，不過這會(huì)給印刷和印后加工帶來麻煩。

3、需要燙印、UV、擊凸等位置的圖案或者文字，面積不要太大，免得壓力不夠造成燙印位置出現(xiàn)露白現(xiàn)象，燙印的文字不要太小，線條不要太細(xì)，否則出現(xiàn)糊版問題。

3、要條形碼的設(shè)計(jì)，不建議套印，拼版文件時(shí)盡量把條形碼放在版面的中間或接近咬口的位置，因?yàn)樵谟∷r(shí)左右上角易出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，尤其是大面積的紙張面紙，容易造成變形、重影。



二、彩盒包裝印刷注意問題

1、印刷設(shè)備的影響

（1）注意套印不準(zhǔn)。設(shè)備的套印精度不夠時(shí)造成套印位置不準(zhǔn)，印刷廠家要檢查壓力，印刷設(shè)備內(nèi)各滾筒是否磨損或夾有油垢等異物。

（2）注意水墨平衡的控制。

（3）注意網(wǎng)點(diǎn)大小。

（4）注意畫面粘臟打花。太厚的紙張挺度高，卷繞性差，反彈性強(qiáng)，容易產(chǎn)生粘臟打花現(xiàn)象。在印刷之前要調(diào)節(jié)好機(jī)組，保證進(jìn)紙順暢，根據(jù)模切位定位防打花的裝置，收紙和堆紙時(shí)要注意背面粘臟，可適當(dāng)增加噴粉量，并控制堆紙高度，使收紙盡量整齊。

2、印刷油墨的影響

印刷油墨黏度不合適。油墨黏度低，印刷時(shí)容易糊版，影響供水量的增加，容易粘連滾筒上的油墨，蹭臟紙張，且紙張有一定的吸水性，會(huì)造成紙張彎曲變形，影響印后工藝。

3、印刷紙張的影響

印刷紙張的品質(zhì)要仔細(xì)檢查，強(qiáng)度、平整度、光澤度、白度、伸長(zhǎng)率等要符合要求，這些會(huì)影響到印刷時(shí)的效果，變形的紙張?jiān)谟∷r(shí)會(huì)出現(xiàn)折皺的現(xiàn)象，調(diào)節(jié)車間的濕度，讓紙張含水量達(dá)到平衡，防止紙張變形影響套印。

三、印后工藝注意問題

印后工藝的品質(zhì)決定了印刷產(chǎn)品的品質(zhì)，印刷產(chǎn)品在印刷時(shí)平整，不變形、彎曲，干燥，這樣才能保證在印后的工藝上做好彩盒包裝。

做包裝盒都要覆膜，覆膜可以讓包裝盒表面形成一層保護(hù)，防止蹭臟，耐磨性加強(qiáng)，但是在覆膜時(shí)也會(huì)出現(xiàn)一些問題，如起泡、起皺、發(fā)暗等問題。由于印刷油墨干燥不良導(dǎo)致覆膜時(shí)起泡，面紙發(fā)皺、不整齊、彎曲在覆膜時(shí)會(huì)造成起皺、撕紙的現(xiàn)象，紙張含水量過多，覆膜后會(huì)發(fā)暗，如果碰到需要燙金的產(chǎn)品，覆膜后會(huì)讓金墨氧化變黑。

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